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螺杆空压机是工厂设备中不可缺少的一部分,一般工厂在采购的过程中,非常仔细,通过招标等方式,经过层层的筛选,对比,最终确定机器。

同时,设备到厂以后,领导们很少去关心设备的运行情况,维护保养的情况,一般都是维修或是设备部的人兼职管理,由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验,给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。

空压机保养八步走

在此,仅就空压机的使用维护保养做一下简单的讲解,希望对大家有所帮助。

螺杆空压机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油,目的很简单,把新机组中的铁屑等杂质排除,保证机组的正常磨合。

以后,根据环境的不同,2500-3500小时更换一次,润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间,环境差,可适当缩减时间。

空压机保养中,配件质量是最关键的,配件质量的好坏,直接影响机组的运行,建议大家选用质量稳定的配件;过低的产品没有质量保证,导致机头缺油高温损坏轴承,严重者导致主机报废。

空压机保养八步走

第一步:到客户机组现场,开机观看机组是否正常运转,正常预转后,停机准备保养。

第二步:停机,断电,先难后易的原则开始保养机组,拿出所有需要更换的配件,比对尺寸,确认一样后,开始拆解机组配件螺丝更换。

第三步:内置油分芯,一定确保油分盖上的垫子清理干净,加好润滑油,放好油分芯,改好油分盖,对角紧螺丝。

第四步:油滤一定用油滤扳手拧紧,确保不滴、漏油。

第五步:空滤外壳擦拭赶紧,安放干净的空滤,拧紧。

第六步:确保左右螺丝都拧紧后,重新检查一次。

第七步:通电,开机试车,观察油位,各管路接口,是否有漏气漏油现象。

第八步:整体试车10-20分钟,确保机组正常后,清理干净油污和配件后离开。